チタンプレートには数千万の利点があります。金属業界のレバーサブ製品と言えるでしょう。お兄さんのような地位を持っています。これは、8848 携帯電話、航空母艦砲、眼鏡フレームなどのハイエンド製品にも使用されています。-また、ディオール シャネルなどの高級高級ブランドである必要があります。-ここまで言うと、Shenrui Xiaobianはチタンの牛のステータスを伝えることにもなります。今日、Xiaobianはチタンプレートの塑性加工プロセスを次のように紹介します。
チタンは新しい金属です。チタン産業が発展してからわずか 60 年以上です。現在、チタン加工産業は急速に発展しており、これはチタンの多くの優れた特性に関連しているだけでなく、高度な金属塑性加工技術の使用にも関連しています。つまり、長い歴史を持つ鉄鋼および非鉄金属加工技術と設備の使用と学習により、チタンの塑性加工技術がより完璧で洗練されています。
チタンの塑性加工は、金属の塑性加工技術を利用し、チタンの地塊を様々なチタン素材に加工する技能工程です。つまり、固体チタンの可塑性を利用し、チタン地金に物を使って外力を加え強制的に塑性変形させ、期待通りのチタン素材に到達させます。
まず、チタン樹脂加工は金属樹脂加工技術を応用します。したがって、金属塑性加工の基礎理論と加工原理は、チタン塑性加工の基礎理論と加工原理となります。チタンプラスチック加工を開発する際には、金属プラスチック加工のスキルを理解し、そこから恩恵を受け、学ぶ必要があります。
第二に、金属塑性加工技術を活用する過程では、普遍的な原理とチタンの特性を組み合わせる必要があります。チタン、特に合金チタンは、通常の金属鋼、銅、アルミニウムと比較して、変形抵抗が大きく、可塑性が低く、高温で酸化しやすいという特徴があるため、加工して比較することが困難です。両者が組み合わさればチタン加工技術が形成されます。さらに、適格なチタン材料を加工する前に、チタンの特性を考慮する必要があります。
チタンおよびチタン合金の板、条、箔の製造技術プロセスを確立する際には、チタンおよびチタン合金の特殊な機能である-の低い可塑性、高い変形抵抗および高温酸化、加熱またはフッ素化塩水溶液での酸洗時の高い吸引傾向を考慮する必要があります。
既存の設備と板、帯、箔の種類基準に応じて、合理的な圧延技術基準を決定します。
チタン合金板の熱間圧延温度基準を決定する際には、結晶粒径が配列や機能に及ぼす影響を考慮する必要があります。 P- 相ゾーンの温度で処理した後、粗大粒子が金属内に残り、プレートの機械的機能が低下します。したがって、均一な微粒子配列を得るためには、a 相または a + P 領域で 30% - 40% の変形を確保する必要があります。
温間圧延の非常に重要な利点は、中心焼鈍を行わないことと、厚さが非常に薄い酸化層が酸洗いしやすいことです。厚さ0.3～1.8mmの箔付板を圧延する場合、多パス冷間圧延を実施し、数回の中央焼鈍を選択し、総加工率20%- 50%とする（高合金合金の場合は変形の小さいものを選択する）。
チタンおよびチタン合金の板、条、箔の製造工程。チタンおよびチタン合金の板、条、箔の製造プロセスでは、スラブの準備、板の加熱、熱間圧延、温乳、冷間圧延という重要なプロセスを経る必要があります。