シェルアンドチューブ熱交換装置の主要部品は、熱交換チューブ、チューブシート、シェル、チューブシート、バッフルです。これら 5 つの部品が相互に接続されて熱交換装置が形成されます。そこで、今日は Xiaobian がこれらの部分を理解できるようにします。
1. 熱交換チューブ
熱交換チューブは、管状熱交換器の熱伝達コンポーネントです。壁の厚さが薄く、同じシェル直径内により多くのチューブを配置できるため、熱交換器企業の総伝熱面積が拡大し、クラッドがコンパクトで、総伝熱面積は金属材料の消費量が少なく、伝熱効率がわずかに高くなります。
円筒上の熱交換チューブの配置には、正三角形、角正三角形、正方形、角正方形などがあります。三角形のチューブはコンパクトな構造のものが多いですが、チューブの外側を掃除するのが不便です。角管が少なく、構造はコンパクトではありませんが、管の外側の掃除がより便利です。一般に、固定管板熱交換器では三角配置が、フローティングヘッド熱交換器では四角配置が多く使用されます。
2. 管板
管板は一般に環状の平板を採用し、板に穴を開けて熱交換管を配置し、多管式熱交換器のシリンダーにも分割バッフルを設置します。チューブシートにはチューブ側とシェル側の室内空間を隔て、熱い液体と冷たい液体の混合を防ぐ効果もあります。管板と熱交換チューブは伸縮継手、電気溶接、またはその両方を選択可能です。
管板と熱交換チューブの膨張接続は、チューブとシリンダーの素材の強度差を利用して、ノズル部分でチューブの径を拡大し、エキスパンダーの効果で塑性変形を引き起こしますが、シリンダーは弾性変形のみを引き起こします。チューブの拡張後、延性修復力の作用によりシリンダーはチューブの外面にしっかりと接着され、接続をシールして締め付けるという目的を達成します。
3. ハウジング
チューブ状熱交換器のシェルはすべて円筒形で、直径はシームレスパイプで作られています。非常に大きい場合は、厚い鋼板を電気溶接で製作します。管状熱交換器のタイプが異なると、シェルとシリンダー間のインターフェース モードが異なります。固定管板熱交換器では、両側のシリンダーが電気溶接によってシェルに接続されています。フローティングヘッド型および U- 型の管状熱交換器では、固定端シリンダーとシェルは取り外し可能に接続され、シリンダーはシェルのフランジとパイプボックスのフランジの間にクランプされ、洗浄やメンテナンスの際にシェルから取り出すことが容易になります。
4.パイプボックス
チューブボックスの役割は、チューブ側から入った液体を各熱交換チューブに均等に分配し、チューブ内の液体を集めて熱交換器の外へ送り出すことです。マルチパス熱交換器ではセットバッフルに合わせてチューブボックスも分離可能です。
5.バッフル
バッフル プレートは、シェル内に設置され、規律に対して垂直なアーチ型または円形のディスク{0}}です。バッフルを取り付けると、シェル側の液体が必要な方法に従って数回領域を通過するようになり、水の流れだけでなく浸透率も向上し、実際の熱伝達効果が向上します。縦型熱交換器のフロントフェンダーを折りたたむことにより、点の規律をサポートする効果も得られます。
