1. 化学組成による分類:
①。 CRシリーズ：フェライト系、マルテンサイト系
②。 CR-NI シリーズ: オーステナイト系、異常系、析出硬化系。
2. 金属組織による分類:
①。オーステナイト系ステンレス鋼
②。フェライト系ステンレス鋼
③。マルテンサイト系ステンレス鋼
④。二相ステンレス鋼
⑤。析出硬化型ステンレス鋼
3. ステンレス鋼の表面カテゴリの分類:
ステンレス鋼の発展により、ステンレス鋼の耐食性、外観、加工性、強度などの特性は他の材質を大きく上回りました。さらに、ステンレス鋼の多くの表面処理方法は、カラフルな色や形状を得ることができます。それがステンレス鋼の発展です。大いに貢献してください。
4. 表面特性と用途
NO.1銀白色で鈍く、規定の厚さに熱間圧延した後、焼鈍し、スケールを落として粗くマットな表面に仕上げます。表面光沢を必要としない用途
NO.2D 銀-白-冷間圧延、熱処理、酸洗を施したもので、場合によってはマット ローラーで軽く圧延したマット表面処理 2D 製品、一般材料、深絞り材料などの表面要件を緩和する目的で-使用されます。
NO.2DよりもNO.2Bの方が光沢が強いです。 NO.2D処理後、適度な光沢を得るために研磨ローラーによる最終の軽冷間圧延を施します。これは最も一般的に使用される表面仕上げであり、研磨の最初のステップとしても使用できます。一般的なBA材は鏡のように明るいです。規格はありませんが、通常は表面反射率の高い光輝焼鈍表面処理となります。建築資材、調理器具
NO.3 粗粉砕 NO.2D、NO.2B材の建材、厨房用品などの研削に100～200#（ユニット）の研削ベルトを使用します。
NO.4 中間研削 No.2D、No.2B材を150～180#の砥石ベルトで研削して得られる研磨面。これは普遍的であり、鏡面反射と可視の「粒子」光を使用します。同上。
NO.240 微粉砕 No.2D および No.2B 材料を 240# セメント質粉砕ベルトで粉砕します。キッチン用品。
NO.320 超微粉砕- NO.2D および NO.2B 材料は 320# セメント質粉砕ベルトで粉砕されます。同上。
NO.400の光沢はBAに近いです。 400#の研磨砥石を使用して一般材料、建築資材、厨房用品などの研削に使用します。 ヘアライン研削に適した粒度のHLヘアライン砥石（150〜240#） 建築、建設資材に多く使用されます。
NO.7は鏡面研磨に近いです。研磨には600#回転研磨ホイールを使用します。アートや装飾に。
NO.8 鏡面研磨。鏡は研磨砥石で磨きます。装飾にはリフレクターが使用されています。
