ステンレス鋼管は、中空で長く丸い鋼の一種で、石油、化学、医療、食品、軽工業、機械器具、その他の産業用輸送パイプラインや機械構造部品に広く使用されています。また、曲げ強度とねじり強度が同じであれば重量が軽いため、機械部品や土木構造物の製造にも広く使用されています。また、さまざまな通常兵器、砲身、砲弾などの製造にも使用されます。
1. 同心度
ステンレス鋼継目無鋼管の製造プロセスは、2200°Fの温度でステンレス鋼のビレットに穴を打ち抜きます。この高温下では、工具鋼は柔らかくなり、打ち抜きと絞りの後、穴かららせん状に形成されます。このように、パイプの肉厚は不均一であり、偏心率が大きくなります。したがって、astmでは継目無管の肉厚差をスロット付き管の肉厚差よりも大きくすることができます。スリットチューブは精密冷間圧延シート（ロールあたり幅 4-）でできています。-これらの冷間圧延シートの肉厚差は通常、最大 0.002 インチです。鋼板はパイプの外径を d として、幅 π d に切断されます。シームパイプの肉厚公差は非常に小さく、全周肉厚は非常に均一です。
2. 溶接性能
一般に、スロット付きパイプとシームレスパイプの間には、化学組成に一定の違いがあります。継目無鋼管の鋼成分は、ASTM の基本要件を満たすことのみを目的としています。シームパイプの製造に使用される鋼材には、溶接に適した化学成分が含まれています。例えば、シリコン、硫黄、マンガン、酸素、三角フェライトなどの元素を一定の割合で混合し、溶接時に熱を伝えやすい溶融液を生成し、溶接全体を溶け込ませることができます。継目無鋼管など、上記の化学成分を含まない鋼管は、溶接時にさまざまな不安定要因が発生し、強固な溶接が困難になったり、十分に溶接されなかったりします。
3. 粒度
金属の粒径は、熱処理温度とその温度を維持する時間に関係します。焼鈍した継目付きステンレス鋼管の粒度は継目無ステンレス鋼管と同じです。継ぎ目付きパイプに最小限の冷間処理を採用した場合、溶接部の結晶粒径は溶接金属の結晶粒径より小さくなりますが、それ以外の場合、結晶粒径は同じになります。
4. パイプの強度
パイプの強度は合金組成に依存するため、同じ合金、同じ熱処理を施した継目無ステンレス鋼管は、継目なしステンレス鋼管と実質的に同じ強度になります。
引張試験と三次元振動試験により、継ぎ目のあるステンレス鋼管のほとんどすべての破れは溶接点または加熱領域から遠く離れた場所で発生します。-これは、溶接部に不純物が少なく、窒素含有量がわずかに多いため、溶接部の強度が他の部分よりも優れているためです。しかし、ASME は、データ収集が今日使用されている改良された溶接装置よりも時期が早かったことが主な理由で、継ぎ目のあるステンレス鋼パイプは許容圧力の 85% までしか耐えられないと考えています。
