ステンレス鋼管は柔軟性、耐食性、耐高温性、耐摩耗性、引張強度、耐水性に優れ、電磁波シールド機能にも優れています。ステンレス鋼パイプは、さまざまな角度や曲率半径に自由に曲げることができ、どの方向でも同じ柔軟性と耐久性を備えています。ステンレス鋼管は施工が簡単で、効率の悪いエネルギーを有効利用でき、省エネ効果と静音効果を実現します。-ステンレス鋼管の優れた性能は、ステンレス鋼管の焼鈍工程に依存します。
ステンレス鋼管の焼鈍工程で注意すべき点は何ですか？
1. 空気圧を維持します。ガス漏れを避けるために、明るい炉内のメンテナンスガスは一定の正の空気圧を維持する必要があります。メンテナンスガスが水素の場合、通常は 20 kbar 以上に達する必要があります。
2. 焼きなまし雰囲気: ステンレス鋼管の焼きなまし雰囲気としては、通常、純水素が使用されます。雰囲気の純度は９９．９９％以上であることが好ましい。雰囲気中に他の不活性ガスが存在する場合、純水素の純度は適宜下げることができますが、過剰な酸素や水蒸気は禁止されます。
3. 焼鈍温度が指定温度に達しているかに注意してください。ステンレス鋼の熱処理は通常、溶体化処理または焼鈍です。この加工の温度範囲は1040～1120度であり、加工中に焼鈍炉の検査孔でステンレス鋼管の検査も可能です。アニーリングゾーン内のステンレス鋼管は、軟化やたるみがなく白熱するものとします。
4. ストーブ内に蒸気があってはなりません。まず、穴あけ前に炉本体が乾燥しているかどうかを繰り返し確認してください。初めて炉を装入するときは、炉本体の材料を乾燥させる必要があります。次に、炉に入るステンレス鋼管に水垢が残っているかどうかを確認します。ステンレスチューブによっては穴が開いている場合があります。このとき、溜まった水を光炉内に持ち込まないでください。そうしないと、ステンレス鋼管の加工プロセスに悪影響を及ぼします。
5. 炉本体の密閉性能：光輝焼鈍炉は密閉され、外気から隔離されている必要があります。通常、メンテナンスガスとして水素が使用されます。炉本体の排気口は1つだけです。その機能は水素の発火を促進することです。検査方法は、焼鈍炉の各接合部の水を拭き、ガス漏れの有無を観察します。最も漏れやすい箇所は、焼鈍炉のパイプに出入りする箇所です。ここのシールリングは摩耗しやすいため、頻繁に点検して交換する必要があります。
